- 最后修订： 2020-07-01
异型砖的厚度约120mm左右，各砖之间的结合部分常做成凸凹形，砌筑时使其互相咬合在一起。所有陶瓷内筒型砖的形状尺寸要准确，无论是凹槽与凸台的配合，几块型砖的相互组合，砌筑前都要经过试配挑选。试配时如有不合适的地方，又不是与熔盐有直接接触的砖面，如凸台陶瓷风阀则可以小量砍凿，并用砂轮磨到密合为止。如试配时砖缝过大，应使各处均匀分布。 用异型砖砌筑炉膛时，必须注意下列事项: 1)炉底的两层耐火砖要砌平，不得倾斜。为了防止熔异型砖盐由砖缝渗漏而流入炉衬，缩短炉膛寿
异型砖的厚度约120mm左右，各砖之间的结合部分常做成凸凹形，砌筑时使其互相咬合在一起。所有陶瓷内筒型砖的形状尺寸要准确，无论是凹槽与凸台的配合，几块型砖的相互组合，砌筑前都要经过试配挑选。
试配时如有不合适的地方，又不是与熔盐有直接接触的砖面，如凸台陶瓷风阀则可以小量砍凿，并用砂轮磨到密合为止。如试配时砖缝过大，应使各处均匀分布。
用异型砖砌筑炉膛时，必须注意下列事项:
1)炉底的两层耐火砖要砌平，不得倾斜。为了防止熔异型砖盐由砖缝渗漏而流入炉衬，缩短炉膛寿命，有些工厂将炉膛柑祸砌在钢板焊制的炉胆内。
2)在炉胆内砌筑异型砖炉膛封祸时，应先将圆盘砖放置中央，周围用侧楔形砖砌紧，然后砌炉壁砖。
3)在圆盘砖和炉壁砖的相互位置上抹上泥浆后，将炉壁砖座到圆盘砖上，左右来回揉动，使之紧密。
4)当砌第2块炉壁砖时，不仅要左右揉动，而且要紧靠已砌上的炉壁砖上下揉动。
5)当砌第3块(即最后一块)时，只能上下揉动。总之，应使全部砖缝泥浆饱满。尤其要注意炉壁砖与圆盘砖之间的砖缝厚度和分布情况，因为这些部位很容易发’上渗漏盐液。
6)当砌完第1层的3块炉壁砖后，检查炉膛的圆度、垂直度和平正度。然后再砌侧楔形砖，使之相互定位。如此反复操作，直至炉膛琳涡的顶部。
7)砌完后的炉胆，在其上面应形成一个一平面，即使是侧楔形砖的上部，也应成为平面。
8)将砌好炉膛柑祸的炉胆，端正地吊放在底层砖的中央，使其四周的距离相等。
9)在炉胆和沪壳之间填放的隔热材料要填实填匀。再平砌两层耐火砖，使炉膛柑竭的t部与炉壳成为一个完整的平面。
作者：长兴盛华耐火材料有限公司
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关键词：陶瓷风阀，陶瓷内筒，异型砖